Industrielles 3000r/min 0.91A SGMAH Sigma II Japan 100W SGMAH-01A1A-HL11 YASKAWA

Der Asynchronmotor ist zu den Anwendungen gut angepasst, die Operation der konstanten Geschwindigkeit erfordern. Im allgemeinen ist der Induktionsmotor billiger und einfacher instandzuhalten verglichen mit anderen Alternativen.

Der Induktionsmotor besteht den Ständer oder stationäre Wicklungen und der Rotor. Der Ständer besteht einer Reihe aus Drahtwicklungen des sehr niedrigen Widerstands dauerhaft beigefügt dem Motorgehäuse. Als Spannung und Strom wird auf die wickelnden Anschlüsse des Ständers, ein Magnetfeld sich entwickelt in den Wicklungen zugetroffen. Übrigens werden die Ständerwicklungen, das Magnetfeld scheint, um synchron elektrisch sich zu drehen vereinbart
nach innen von der Bewegungswohnung.

Der Rotor wird von einigen dünnen Stangen enthalten, normalerweise Aluminium, angebracht in einen lamellierten Zylinder. Die Stangen werden horizontal und fast parallel zur Rotorwelle vereinbart. An den Enden des Rotors, werden die Stangen angeschlossen zusammen mit einem „Kurzschluss des Ringes.“ Der Rotor und der Ständer werden durch einen Luftspalt getrennt, der freie Rotation des Rotors erlaubt.

Das Magnetfeld erzeugte im Ständer verursacht einen EMF in den Rotorstangen. Der Reihe nach wird ein Strom in den Rotorstangen produziert und das Kurzschluss des Ringes und eines anderen Magnetfelds wird im Rotor mit einer gegenüberliegenden Polarität von dem im Ständer verursacht. Das Magnetfeld, rotierend im Ständer, wird produziert dann das Drehmoment, das auf das Feld im Rotor „zieht“ und Rotorrotation herstellt.

Zusätzlich zu durch ihren Schrittwinkel klassifiziert werden werden Schrittmotoren auch entsprechend Bildformaten klassifiziert
welche dem Durchmesser des Körpers des Motors entsprechen. Zum Beispiel hat ein Schrittmotor der Größe 11 einen Körperdurchmesser von ungefähr 1,1 Zoll. Ebenso hat ein Schrittmotor der Größe 23 einen Körperdurchmesser von 2,3 Zoll (58 Millimeter), von etc. Die Körperlänge kann jedoch, vom Motor zu schwanken, um innerhalb der gleichen RahmenGrößengliederung zu fahren. Als allgemeine Regel erhöht sich der verfügbare Drehmomentertrag von einem Motor einer bestimmten Rahmengröße mit erhöhter Körperlänge.

Leistungspegel für IC-gesteuerte Schrittmotoren erstrecken gewöhnlich sich von unterhalb eines Watts für sehr kleine Motoren bis 10 –
20 Watt für größere Motoren. Die waagerecht ausgerichtete Höchstleistungsableitung oder die thermischen Grenzen auf den Motor sind selten
offenbar angegeben in den Bewegungsherstellerdaten. Um dieses zu bestimmen müssen wir das Verhältnis P␣-=V ×␣ I. anwenden.
Zum Beispiel ein Schrittmotor der Größe 23 ist möglicherweise bewertet an 6V und an 1A pro Phase. Deshalb mit zwei Phasen zog den Motor hat eine Nennleistungsableitung von 12 Watt an. Es ist normales üblich, einen Schrittmotor auf dem Verlustleistungsniveau zu veranschlagen, wohin der Bewegungskasten 65°C über dem umgebenden in der ruhigen Luft steigt. Deshalb wenn der Motor zu einem Kühlkörper angebracht werden kann, ist es häufig möglich, das zulässige Verlustleistungsniveau zu erhöhen. Dieses ist wichtig, da der Motor entworfen ist, um zu sein und an seiner Höchstleistungsableitung verwendet werden sollte, von einem Größen-/Ausgangsleistungs-/Kostengesichtspunkt leistungsfähig zu sein.