Neuer SERVOmotor 0.87A 200V 100W Industria YASKAWA SGM-01VGNK72 hergestellt in Japan

Einige Alternativen sind in der Industrie, um schweren Schaden der Induktionsmotoren an den oben erwähnten Störungen zu verhindern verwendet worden und unerwartete Produktionsabschaltungen zu vermeiden. Zeitplan der häufigen Wartung wird, um die Integrität der Motoren zu überprüfen, eingeführt sowie anormale Erschütterung, Schmierungsprobleme, Lagerzustände und Ständerwicklungen und Rotorkäfigintegrität zu überprüfen. Die meiste Wartung muss mit dem Induktionsmotor durchgeführt werden, der abgestellt wird, der auch Produktionsabschaltung bedeutet.

Normalerweise bevorzugen große Firmen jährliche Wartung, in der die Produktion für volle Instandhaltungsverfahren gestoppt wird. Redundanz ist eine andere Weise, Produktionsabschaltungen zu verhindern, aber nicht Induktionsbewegungsausfall. Das Einsetzen von Redundanz erfordert zwei Sätze Ausrüstung, einschließlich Induktionsmotoren. Der erste Satz der Ausrüstung funktioniert, es sei denn, dass es einen Ausfall gibt, in diesem Fall der zweite Satz übernimmt. Diese Lösung ist nicht in vielen industriellen Anwendungen wegen der hohen Ausstattungskosten- und Raumbeschränkungen durchführbar. So in dieser These, die eine Alternative zu diesen sich nähert, wird vorgeschlagen.

Speziell adressiert diese These elektrisch nachweisbare Störungen, die in den Ständerwicklungen und im Rotorkäfig auftreten, schließt nämlich Interdrehung in den Ständerwicklungen und in defekten Rotorstangen kurz. Die Methoden, die in dieser These entwickelt werden, ermitteln Bewegungsstörungen ohne die Notwendigkeit von Invasionstests oder von Prozessabschaltungen. Außerdem der Monitor der dargestellten Methoden der funktionierende Induktionsmotor ununterbrochen, damit menschliche Inspektion nicht angefordert wird, um Bewegungsstörungen zu ermitteln.